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        機械鏈條傳動中的故障與排除辦法

        有關機械鏈條傳動中的故障與排除辦法

        一、鏈傳動的潤滑

        任何鏈傳動裝置的合理維護,都需要正確的潤滑。鏈條的磨損、疲勞,鏈輪的磨損、腐蝕,鏈節不靈活或鉸鏈緊死都與潤滑有關,如果鏈條磨損較快,銷軸變色,運轉不平穩,說明鏈條潤滑不足。在正常情況下建議采用如下潤滑劑:溫度200—400C采用20號石油,400—1000C采用30號石油,1000- 1200C采用40號石油,1200- 1400C采用50號石油。潤滑方式可采用手工。刷子或油壺供油潤滑。環境需要有殼體的鏈條應當采用淺油也或滴油潤滑。如果工作溫度超過3000C不能用石油潤滑,可使用膠質石墨散布在四氯化碳或白煤油中的溶液較為有效。

        二、鏈傳動中的故障與排除辦法

        1.前后軸的平行性與鏈輪的共面性

        對于磨損壽命來講,鏈條的性能在很大程度上取決于前后軸和鏈輪的安裝是否正確。其要求是:前后軸的平行度在1/300以內。前后輪的共面性在0.5—1.0mm/米。如果鏈條在運轉過程中發現上述問題應及時調整。

        2. 鏈條張力

        鏈條的張力與鏈條松邊下垂距離有關。對可調中心距的水平和傾斜傳動,鏈條松邊的垂度應為中心距的2%左石。中心線垂直傳動或受震動載荷,反向傳動應使鏈條更為張緊。

        機械鏈條傳動中的故障與排除辦法

        3.鏈條與鏈輪配合

        如果鏈條與鏈輪配合不好,可能是鏈條鉸鏈磨損,節距伸長,如有跳齒現象應及時更換鏈條。如果鏈輪磨損也要更換,以免損壞新鏈條。

        4.鏈條抖動

        鏈條抖動的原因是鏈條過松、載荷過大或有一個和多個鏈節不靈活。解決辦法是安裝鏈條張緊裝置或可調中心距??赡艿脑捊档洼d荷。

        5.鏈條運轉噪音過大

        產生噪音過大的原因是鏈輪不共面;鏈條松緊太大或太小;潤滑不足;鏈條和鏈輪磨損;或者是鏈條節距尺寸過大。解決辦法是:檢查前后軸平行與鏈輪共面性情況加以糾正。調整中心距與張緊裝置,使之獲得適當的松緊度并保證潤滑到工件上。

        6.鏈板側磨

        如果內鏈節鏈板內表面磨損嚴重,說明是傳動沒有對準。解決辦法是檢查軸和鏈輪的對準情況。如果安裝無問題,可觀查在運轉過程中是否由于載荷過大變形引起剛性不足。

        7.鏈板疲勞

        當載荷過大超過鏈板的疲勞極限時,鏈板就發生疲勞破壞,在孔周圍產生微小裂紋直至斷裂。解決辦法是降低載荷或更換承載能力大的鏈條。

        8.銷軸磨損

        通常銷軸磨損是由于潤滑不足造成的。要經常檢查潤滑油里是否有磨料或改變潤滑萬式。

        9.銷軸膠合

        銷軸膠合一般是供油不足造成的。如果只有一端膠合那就要檢查一下軸和鏈輪的安裝情況,軸是否平行,鏈輪是否共面,在運轉過程中軸和鏈輪是否竄動。

        10.鏈輪齒磨損

        如果鏈輪齒的兩面都有明顯磨損是傳動對準不好。如果產生“彎溝”表示磨損過度應調換鏈輪,也可反裝鏈輪讓磨損較輕的一面向著鏈條。過度磨損的鏈輪最好和鏈條一起更換。

        以上十條是在鏈傳動過程中經常遇到的問題。如果把以上問題搞清楚,對于鏈條生產廠家和使用廠家來說都是有益處的,可以減少生產廠家與使用廠家的糾紛,使兩家合作愉快。